微機顯示鋼絞線萬能材料試驗機詳細介紹

一、產品簡介

微機顯示鋼絞線萬能材料試驗機是專門用于鋼絞線（及其他金屬線材、棒材）力學性能測試的高精度檢測設備，通過微機控制系統(tǒng)實現(xiàn)試驗過程的自動化控制、數(shù)據采集、分析及報告生成，廣泛應用于建材、交通、水利、質檢等領域，是保障鋼絞線產品質量和工程A全的核心設備。

二、主要用途

1、檢測鋼絞線是否符合產品標準（如 GB/T 5224《預應力混凝土用鋼絞線》）。

2、驗證鋼絞線在受力過程中的力學行為（如屈服階段、強化階段、斷裂特性）。

3、為鋼絞線生產工藝優(yōu)化、質量控制及工程驗收提供科學依據。

三、結構組成與核心部件

設備主要由機械主機、微機控制系統(tǒng)、加載驅動系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、夾具系統(tǒng)五大部分組成，各部分協(xié)同實現(xiàn)試驗功能：

1、機械主機

1.1結構形式：多采用門式框架結構（或四柱式結構），由上橫梁、下橫梁、立柱、工作臺組成，具有高剛性（變形量≤0.05mm/m）和抗傾覆能力，確保加載過程中結構穩(wěn)定，減少力值測量誤差。1.2加載機構：液壓驅動（主流）或伺服電機驅動（高精度機型）。液壓式通過油缸（通常位于下橫梁或工作臺）施加拉力，伺服電機式通過滾珠絲杠傳動實現(xiàn)加載，兩種方式均能保證加載平穩(wěn)、速率可控。

2、微機控制系統(tǒng)

2.1硬件組成：工業(yè)控制計算機、數(shù)據采集卡、伺服控制器（液壓伺服閥或電機驅動器）、顯示屏（觸摸屏或顯示器）、打印機等。2.2軟件功能：核心控制中樞，具備試驗流程編輯、參數(shù)設置、實時曲線顯示（力 - 位移、應力 - 應變曲線）、數(shù)據自動計算、結果判定、報告生成與存檔等功能，支持多語言界面和權限管理。

3、加載驅動系統(tǒng)

3.1液壓驅動系統(tǒng)：由油泵、油箱、伺服閥、油管等組成，通過微機控制伺服閥開度調節(jié)流量，實現(xiàn)加載力 / 位移的閉環(huán)控制，加載范圍大（適用于大噸位機型，如 300kN~3000kN）。3.2伺服電機驅動系統(tǒng)：由伺服電機、減速器、滾珠絲杠組成，通過電機轉速控制加載速度，響應速度快、控制精度高（適用于中小噸位或高精度測試，如 100kN~1000kN）。

4、傳感器系統(tǒng)

4.1力傳感器：核心檢測元件，安裝于上橫梁或加載油缸，采用高精度應變片式傳感器，量程覆蓋試驗力范圍（通常為Z大試驗力的 1%~Y00%），精度等級≥0.5 級（符合 GB/T 16491《電子式W能材料試驗機》）。4.2位移傳感器：測量試樣變形或橫梁移動距離，采用光柵尺（分辨率≤0.01mm）或編碼器，確保位移測量精度。4.3引伸計（可選）：用于高精度測量試樣標距內的應變（如彈性模量測試），夾持于試樣標距段，分辨率≤1με。

5、夾具系統(tǒng)

5.1Z用拉伸夾具：針對鋼絞線表面光滑、強度高的特點設計，采用楔形鉗口或齒形鉗口，鉗口材料為高強度合金（如 Cr12MoV），經熱處理硬化（硬度≥HRC58），確保夾持牢固不打滑，避免試樣夾持損傷或偏心受力。5.2夾具調節(jié)功能：可通過手動或電動調節(jié)上下夾具間距，適應不同長度試樣（通常試樣長度范圍為 300~1500mm）。

四、核心技術參數(shù)（以典型 1000kN 機型為例）

五、核心功能與測試能力

1、多試驗類型支持：

主要用于拉伸試驗（鋼絞線核心測試項目），可擴展彎曲、壓縮、剪切等試驗（需更換夾具），滿足不同標準對鋼絞線力學性能的測試要求。

2、自動化試驗流程：

從參數(shù)設置、試樣裝夾確認、加載控制到斷裂停機、數(shù)據計算全程自動化，減少人工干預，避免人為誤差；支持 “一鍵啟動" 和預設試驗模板（如按 GB/T 5224 標準自動匹配參數(shù)）。

3、高精度數(shù)據采集與分析：

數(shù)據采集頻率≥100Hz（G端機型可達 1000Hz），實時記錄力、位移、應變數(shù)據，自動繪制曲線；軟件內置算法，自動計算：3.1抗拉強度（σ? = Z大力 / 公稱橫截面積）；3.2規(guī)定非比例延伸強度（σ??.?，屈服強度）；3.3斷后延伸率（A）、Z大力總伸長率（Agt）；3.4彈性模量（E，需配合引伸計）。

4、A全保護功能：

具備多重A全防護：4.1力值過載保護（超過Z大力 110% 自動停機）；4.2位移限位保護（上下J限位置報警停機）；4.3急停按鈕（主機和控制柜均配置，緊急情況強制停機）；4.4斷裂防護（試樣斷裂時自動卸載，部分機型配備防護網）。

5、數(shù)據管理與追溯：

試驗數(shù)據自動存儲，支持按試樣編號、批次、日期等多維度查詢；報告格式可自定義，包含曲線、參數(shù)、標準限值對比，支持 PDF/Excel 導出及聯(lián)網上傳（對接實驗室管理系統(tǒng) LIMS）。

六、符合相關標準

設備需符合或兼容國內外鋼絞線及材料試驗核心標準，確保測試結果Q威Y效：

1、國家標準：GB/T 5224《預應力混凝土用鋼絞線》、GB/T 16491《電子式W能材料試驗機》、GB/T 228.1《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》；

2、G際標準：ISO 15630《預應力混凝土用鋼絞線》、ASTM A416/A416M《預應力混凝土用無涂層七絲鋼絞線》、EN 10138《預應力混凝土用鋼絞線》。

七、性能特點

1、高精度與高穩(wěn)定性：采用進口傳感器和伺服控制系統(tǒng)，力值、位移測量精度高，長期運行漂移小（年穩(wěn)定性≤0.1%）。

2、自動化與智能化：微機控制替代傳統(tǒng)手動操作，減少人為誤差；軟件支持自動判斷屈服點、斷裂點，結果計算無需人工干預。

3、操作便捷性：友好的人機界面，試驗流程可視化，新手經簡單培訓即可操作；支持試樣信息掃碼錄入，提升效率。

4、擴展性強：可通過配置不同夾具、引伸計、環(huán)境箱（高低溫測試），擴展至其他金屬材料（如鋼筋、鋼絲）的力學性能測試。

5、數(shù)據可靠性：試驗過程全程記錄，數(shù)據不可篡改，滿足質量追溯和審計要求；曲線和報告可直接用于產品認證或工程驗收。

八、維護與保養(yǎng)

1、定期校準：力傳感器、位移傳感器需每年由法定計量機構校準，確保精度符合標準。

2、機械維護：定期檢查立柱導軌、絲杠潤滑情況，添加Z用潤滑油；清理夾具鉗口碎屑，避免磨損加劇。

3、液壓系統(tǒng)維護（液壓機型）：每半年更換液壓油（推薦 46 號抗磨液壓油），清洗油箱和過濾器；檢查油管接頭密封性，防止漏油。

4、軟件維護：定期備份試驗數(shù)據，更新軟件補丁；避免連接無關設備，防止病毒感染。

九、總結

微機顯示鋼絞線W能材料試驗機是鋼絞線質量檢測的 “標尺"，通過機械結構、傳感技術與微機控制的結合，實現(xiàn)了力學性能測試的J準化、自動化和智能化。要想了解更多產品詳細內容，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。