1m3voc甲醛釋放量試驗箱的維護與保養

1m3VOC 甲醛釋放量試驗箱的維護與保養是保障設備長期穩定運行、確保試驗數據J準性的核心環節，需圍繞 “核心參數校準、部件清潔與更換、系統狀態維護、閑置保護" 四大維度制定規范流程，具體操作如下：

一、核心參數定期校準：確保檢測基準準確

設備的溫度、濕度、換氣率等核心參數直接決定試驗結果Y效性，需按固定周期校準，避免參數漂移導致數據偏差。

二、部件清潔與除污：避免交叉污染

設備內部殘留的 VOC、甲醛或粉塵會干擾后續試驗，需分 “試驗后即時清潔" 和 “定期深度清潔" 兩類操作。

1、試驗后即時清潔（每次試驗結束后）

1.1箱體內部清潔：（1）取出樣品后，用高純水浸濕的無塵布擦拭箱內壁、不銹鋼支架（避免使用酒精、丙酮等揮發性溶劑，防止殘留污染）；（2）開啟 “空白運行模式"：通入潔凈載氣（高純氮氣 / 潔凈空氣），設定溫度 23℃、濕度 50%，運行 8-12h，直至檢測箱內空白濃度（甲醛≤0.005mg/m3，TVOC≤0.02mg/m3）達標。1.2采樣系統清潔：（1）拆卸采樣口連接管路，用高純氮氣（流量 5L/min）吹掃管路 5min，Q除殘留吸附物；（2）采樣用吸附管（如 Tenax-TA 管）若可重復使用，需放入活化儀中按標準活化（如 300℃下通氮氣活化 30min），冷卻后密封保存（避免暴露在空氣中吸附污染物）。

2、定期深度清潔（每 3 個月 1 次）

2.1風道與風機清潔：（1）斷電后拆卸設備側蓋，取出風道內的 HEPA 過濾器（初效 / 中效），用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）反向吹掃濾網（Q除粉塵），若濾網破損或阻力＞200Pa，直接更換；（2）用無塵布擦拭風機葉片（避免葉片積灰導致氣流不均勻），檢查風機軸承是否有異響，若有異響需添加Z用潤滑脂（如鋰基潤滑脂）。2.2加濕器與C濕器清潔：（1）加濕器：排空水箱，加入 5% 檸檬酸溶液浸泡 2h（Q除水垢），再用高純水沖洗 3 次，避免水垢堵塞加濕噴頭；（2）C濕器：拆卸C濕盤管，用軟毛刷清潔盤管表面灰塵，若結霜嚴重，檢查制冷劑是否充足（需由專業人員補充）。

三、關鍵耗材更換：保障系統性能

四、系統狀態維護：Y防設備故障

1、電氣系統維護（每 6 個月 1 次）

1.1斷電后檢查設備電源線、控制線接頭是否松動（尤其是風機、加濕器、采樣泵的接線端子），若有氧化，用細砂紙打磨后重新緊固；1.2檢查控制面板顯示屏、按鍵是否正常（如按鍵無響應，需更換按鍵膜），若顯示屏花屏，檢查信號線連接或聯系廠家維修。

2、機械系統維護（每 6 個月 1 次）

2.1檢查箱門鉸鏈、門鎖：涂抹少量潤滑油（如硅基潤滑油），避免鉸鏈生銹導致開門卡頓；2.2檢查樣品支架：若支架表面出現劃痕或銹蝕，用砂紙打磨后噴涂防銹漆（需選用無 VOC 的防銹漆），防止支架釋放污染物。

3、A全系統維護（每月 1 次）

3.1測試甲醛濃度報警器：通入標準甲醛氣體（如 0.1mg/m3），檢查報警器是否在閾值內（通常 0.08mg/m3）報警，若不報警，更換傳感器或校準；3.2檢查排氣扇：開啟排氣扇，聽是否有異響，測量排氣風速（需≥1.5m/s），若風速不足，清潔扇葉或更換電機。

五、長期閑置保養（閑置＞1 個月）

1、斷電前操作：排空加濕器水箱、C濕器冷凝水，用高純氮氣吹掃管路 30min（Q除殘留水分，防止管路發霉）；

2、箱體保護：關閉箱門前，放入硅膠干燥劑（定期更換），防止箱內受潮；箱體外覆蓋防塵罩，避免灰塵堆積；

3、定期開機：每 2 周開機運行 1 次（設定 23℃/50% RH，運行 2h），防止電機、傳感器因長期閑置老化。

六、維護記錄與追溯

所有維護、校準、耗材更換操作需記錄在《設備維護檔案》中，內容包括：

1、維護日期、操作人員、維護項目；

2、校準數據（如溫濕度偏差值、換氣率實際值）；

3、耗材更換批次、更換數量；

4、故障處理情況（如故障現象、維修措施、維修人員）。

檔案需至少保存 3 年，便于試驗數據追溯和設備故障排查。

七、總結

1m3VOC 甲醛釋放量試驗箱的維護保養需遵循 “定期校準不遺漏、清潔除污W殘留、耗材更換按周期、系統維護防故障" 的原則，通過精細化操作，既能延長設備使用壽命（通常可達 8-10 年），又能確保每次試驗數據的準確性和重復性，符合 GB/T 17657-2013、ASTM D6007 等標準要求。若出現故障或不確定操作步驟，應及時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員，切勿盲目操作。