微機(jī)控制恒加載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟

微機(jī)控制恒加載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)操作步驟，需嚴(yán)格遵循 “準(zhǔn)備→ Setup→ 執(zhí)行→ 收尾" 的邏輯流程，兼顧操作規(guī)范性、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、設(shè)備A全性三大核心要求，同時(shí)需區(qū)分 “抗折試驗(yàn)" 與 “抗壓試驗(yàn)" 的關(guān)鍵差異。以下是詳細(xì)操作步驟（以主流液壓式機(jī)型為例，軟件界面以通用工業(yè)控制軟件為例）：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備階段（核心：排除誤差源，確保設(shè)備就緒）

試驗(yàn)前準(zhǔn)備是避免數(shù)據(jù)偏差、保障操作A全的基礎(chǔ)，需完成 “試件檢查→設(shè)備檢查→軟件啟動(dòng)" 三項(xiàng)核心工作：

1、試件準(zhǔn)備與檢查（依據(jù) GB/T 50081、GB/T 17671 等標(biāo)準(zhǔn)）

1.1試件規(guī)格確認(rèn)：根據(jù)試驗(yàn)類(lèi)型（抗折 / 抗壓）選擇對(duì)應(yīng)尺寸試件，例如：（1）抗壓試驗(yàn)：混凝土試塊（150mm×150mm×150mm）、水泥膠砂試塊（40mm×40mm×160mm，抗壓模式）；（2）抗折試驗(yàn)：水泥膠砂試塊（40mm×40mm×160mm）、混凝土棱柱體試塊（100mm×100mm×400mm）。1.2試件狀態(tài)檢查：（1）外觀：無(wú)缺角、裂縫、掉邊，表面平整（用直尺檢查，縫隙≤0.1mm）；（2）養(yǎng)護(hù)：按標(biāo)準(zhǔn)完成養(yǎng)護(hù)（如混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d，溫度 20±2℃，濕度≥95%），試驗(yàn)前 2h 從養(yǎng)護(hù)箱取出，表面擦干（避免水分影響摩擦力）；（3）尺寸測(cè)量：用游標(biāo)卡尺（精度 0.02mm）測(cè)量試件關(guān)鍵尺寸（抗壓測(cè)邊長(zhǎng)，抗折測(cè)截面高度 / 寬度），取 3 次測(cè)量平均值作為計(jì)算依據(jù)（強(qiáng)度計(jì)算依賴(lài)準(zhǔn)確尺寸）。

2、設(shè)備硬件檢查

2.1主機(jī)狀態(tài)：（1）檢查主機(jī)立柱、橫梁無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；（2）抗折 / 抗壓夾具無(wú)磨損、銹蝕，定位銷(xiāo) / 卡扣完好（若夾具表面有凹痕，需更換或打磨，避免偏心加載）。2.2液壓系統(tǒng)（液壓式機(jī)型）：（1）檢查液壓油液位（油標(biāo)刻度線之間），油液無(wú)渾濁、變質(zhì)（正常為淡黃色，若發(fā)黑需更換）；（2）啟動(dòng)液壓泵，空載運(yùn)行 1-2 分鐘，聽(tīng)泵體無(wú)異常噪音（如 “異響" 可能為缺油或泵故障），觀察壓力表無(wú)壓力波動(dòng)（空載壓力應(yīng)≤0.5MPa）。2.3A全裝置：（1）透明防護(hù)罩完好，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)順暢；（2）急停按鈕（主機(jī)側(cè)面 + 操作面板）按壓后能正常切斷動(dòng)力，復(fù)位后可恢復(fù)。

3、軟件與數(shù)據(jù)系統(tǒng)啟動(dòng)

3.1打開(kāi)計(jì)算機(jī)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)Z用控制軟件（如 “恒加載抗折抗壓試驗(yàn)系統(tǒng) V3.0"），輸入操作員賬號(hào)（權(quán)限管理，避免誤操作）；3.2軟件自檢：自動(dòng)檢測(cè)力傳感器、位移傳感器、液壓閥的通訊狀態(tài)，若提示 “傳感器未連接"，需檢查線路接頭（通常在主機(jī)后部或控制柜內(nèi)）；3.3力值校準(zhǔn)（可選，建議每周 1 次）：若長(zhǎng)期未校準(zhǔn)或更換傳感器，需用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（精度≥0.01%）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保力值誤差≤±1%（軟件內(nèi)置 “校準(zhǔn)向?qū)?，按提示完成即可）。

二、試驗(yàn)?zāi)Ｊ角袚Q與夾具安裝（核心：匹配試驗(yàn)類(lèi)型，保證加載精度）

設(shè)備需根據(jù) “抗折" 或 “抗壓" 需求更換夾具，此步驟直接影響加載是否均勻，需嚴(yán)格按規(guī)范操作：

1、抗壓試驗(yàn)夾具安裝

1.1關(guān)閉液壓泵，將橫梁降至Z低位置（通過(guò)軟件 “手動(dòng)降梁" 功能），確保操作空間充足；1.2取下抗折支座（若已安裝），將抗壓上壓板、下壓板（表面光潔度 Ra≤0.8μm）安裝至主機(jī)：（1）下壓板：放置于工作臺(tái)中心，用定位銷(xiāo)固定（確保與加載軸同心）；（2）上壓板：連接至橫梁下方的壓力傳感器，擰緊固定螺栓（避免松動(dòng)導(dǎo)致加載偏移）；1.3檢查壓板平行度：用塞尺（0.02mm 精度）檢查上下壓板間隙，Z大間隙≤0.05mm/m（若超差，需調(diào)整橫梁水平螺絲）。

2、抗折試驗(yàn)夾具安裝

2.1同樣降下橫梁，拆除抗壓壓板，安裝抗折三點(diǎn)彎曲支座：（1）下支座（兩個(gè)固定支撐點(diǎn)）：按試件尺寸調(diào)節(jié)間距（如水泥膠砂試塊間距 100mm，通過(guò)支座底部的調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)，用卷尺復(fù)核間距）；（2）上支座（一個(gè)加載點(diǎn)）：安裝于上橫梁，確保上支座中心與下支座兩點(diǎn)連線的中點(diǎn)對(duì)齊（偏差≤0.5mm，避免偏心加載導(dǎo)致強(qiáng)度偏低）；2.2安裝試件擋板（可選）：部分機(jī)型配備擋板，防止試件加載時(shí)滑動(dòng)，擋板與試件側(cè)面間隙≤1mm。

三、試件放置與參數(shù)設(shè)置（核心：J準(zhǔn)定位 + 符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)）

1、試件放置（關(guān)鍵：中心對(duì)齊，避免偏心）

1.1抗壓試驗(yàn)：（1）將試件放置于下壓板中心，用 “對(duì)中桿"（設(shè)備標(biāo)配）輔助定位，確保試件四個(gè)側(cè)面與壓板邊緣平行；（2）若試件尺寸較小（如 40mm×40mm×40mm），需在壓板與試件之間墊薄鋼板（厚度 2-3mm，表面平整），避免試件局部受壓破壞。1.2抗折試驗(yàn)：（1）將試件跨放在下支座上，試件側(cè)面（非成型面）朝下，確保試件兩端與下支座邊緣距離相等（偏差≤1mm）。（2）輕推試件，確認(rèn)試件與支座接觸緊密，無(wú)松動(dòng)（若有間隙，可墊薄紙調(diào)整，但需記錄墊紙厚度，避免影響結(jié)果）。

2、軟件參數(shù)設(shè)置（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，避免手動(dòng)誤差）

在控制軟件界面，按以下步驟設(shè)置參數(shù)：

1、選擇試驗(yàn)類(lèi)型：在 “試驗(yàn)?zāi)Ｊ? 中勾選 “抗壓試驗(yàn)" 或 “抗折試驗(yàn)"；

2、輸入試件信息：

2.1試件編號(hào)（如 “C30-20240901-01"，便于追溯）；2.2材料類(lèi)型（如 “普通混凝土"“水泥膠砂"）；2.3試件尺寸：輸入測(cè)量后的實(shí)際尺寸（如抗壓試件邊長(zhǎng) 150.2mm，抗折試件截面 40.1mm×40.0mm，跨度 100mm）；

3、設(shè)定加載參數(shù)（核心，需符合標(biāo)準(zhǔn)）：

3.1加載速率：（1）混凝土抗壓：0.3~1.0MPa/s（根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)調(diào)整，C50 及以下取 0.3~0.5MPa/s，C50 以上取 0.5~1.0MPa/s）；（2）水泥膠砂抗壓：2400±200N/s（約 5MPa/s）；（3）水泥膠砂抗折：50±10N/s；3.2預(yù)加載（可選）：設(shè)定預(yù)加載力（如抗壓為Z大預(yù)估力的 5%，抗折為 10N），目的是排除試件與壓板的間隙，軟件會(huì)自動(dòng)完成預(yù)加載并暫停，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)；3.3停機(jī)條件：默認(rèn) “試件破壞后力值下降至峰值的 80% 自動(dòng)停機(jī)"（或按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，如混凝土抗壓可設(shè) “力值下降 5% 停機(jī)"）。

4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)置：選擇數(shù)據(jù)保存路徑（如 “D:\ 試驗(yàn)數(shù)據(jù) \202409"），勾選 “自動(dòng)生成報(bào)告"（包含力值曲線、強(qiáng)度結(jié)果、試件信息）。

四、試驗(yàn)運(yùn)行與監(jiān)控（核心：實(shí)時(shí)觀察，確保試驗(yàn)Y效）

1、啟動(dòng)試驗(yàn)

1.1確認(rèn)防護(hù)罩已關(guān)閉（部分機(jī)型有聯(lián)鎖裝置，未關(guān)防護(hù)罩無(wú)法啟動(dòng)）；1.2點(diǎn)擊軟件 “啟動(dòng)試驗(yàn)" 按鈕，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行以下動(dòng)作：（1）液壓泵啟動(dòng)，橫梁緩慢上升（或加載缸加壓），按設(shè)定速率開(kāi)始加載；（2）軟件實(shí)時(shí)繪制 “力 - 時(shí)間曲線"“力 - 位移曲線"，并顯示當(dāng)前力值、加載速率、預(yù)估強(qiáng)度；1.3試驗(yàn)過(guò)程中，操作員需在旁監(jiān)控（禁止遠(yuǎn)離），觀察：（1）試件狀態(tài)：無(wú)明顯偏移、滑動(dòng)（若偏移，立即點(diǎn)擊 “緊急停機(jī)"，重新對(duì)中試件）；（2）曲線趨勢(shì)：力值應(yīng)平穩(wěn)上升（若曲線出現(xiàn)鋸齒狀波動(dòng)，可能為液壓系統(tǒng)故障或傳感器異常，需停機(jī)檢查）；（3）設(shè)備聲音：無(wú)異常噪音（如 “咯吱聲" 可能為橫梁變形，“滋滋聲" 可能為液壓油泄漏）。

2、試件破壞與停機(jī)

2.1當(dāng)試件達(dá)到J限強(qiáng)度后，會(huì)出現(xiàn)明顯破壞（如混凝土試塊崩裂、水泥膠砂試塊斷裂），力值曲線開(kāi)始下降；2.2設(shè)備按設(shè)定的 “停機(jī)條件" 自動(dòng)停機(jī)（或手動(dòng)點(diǎn)擊 “停止試驗(yàn)"），液壓泵停止，橫梁停止上升；2.3記錄試件破壞形態(tài)（如混凝土是柱狀破壞還是錐形破壞，若為異常破壞，需分析原因，如偏心加載）。

五、試驗(yàn)后處理（核心：數(shù)據(jù)確認(rèn) + 設(shè)備復(fù)位，保障后續(xù)使用）

1、 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

1.1試驗(yàn)結(jié)束后，軟件自動(dòng)計(jì)算強(qiáng)度值：

（1）抗壓強(qiáng)度：

（F 為破壞時(shí)Z大力，A 為試件受壓面積）；

（2）抗折強(qiáng)度：

（F 為破壞時(shí)Z大力，L 為支座跨度，b 為試件寬度，h 為試件高度）；

2、結(jié)果判定：

2.1同一組試件（通常 3 個(gè)）的強(qiáng)度值，若Z大值與Z小值之差超過(guò)平均值的 15%，需剔除異常值，取剩余值的平均值；若差值均超過(guò) 15%，則該組試驗(yàn)無(wú)效，需重新取樣；2.2對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)要求（如 C30 混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa），判斷試件是否合格。

3、數(shù)據(jù)導(dǎo)出：點(diǎn)擊 “導(dǎo)出報(bào)告"，生成 PDF/Excel 格式報(bào)告（包含試件信息、加載參數(shù)、力值曲線、強(qiáng)度結(jié)果、操作員簽名欄），存檔至實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）。

2、設(shè)備與試件清理

2.1清理試件殘?jiān)捍蜷_(kāi)防護(hù)罩，用小鏟、毛刷清理壓板、支座上的試件碎片（避免殘?jiān)绊懴麓渭虞d精度），若有頑固殘?jiān)捎镁凭潦茫ń褂糜参锕尾翂喊灞砻妫?.2設(shè)備復(fù)位：（1）通過(guò)軟件 “手動(dòng)降梁"，將橫梁降至初始位置（下壓板上方 10-20cm，便于下次放置試件）；（2）關(guān)閉液壓泵，關(guān)閉控制軟件，切斷計(jì)算機(jī)與設(shè)備電源；（3）檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏（若發(fā)現(xiàn)油跡，需擰緊接頭或更換密封圈）。

3、設(shè)備維護(hù)記錄

3.1在《設(shè)備使用日志》中記錄試驗(yàn)信息：試驗(yàn)日期、試件類(lèi)型、加載力范圍、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如有無(wú)異常）；3.2若試驗(yàn)中出現(xiàn)故障（如停機(jī)異常、數(shù)據(jù)偏差），需詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，聯(lián)系設(shè)備維護(hù)人員檢修，禁止帶故障運(yùn)行。

六、A全注意事項(xiàng)（貫穿全程，重中之重）

1、試驗(yàn)全程B須關(guān)閉防護(hù)罩，禁止將手或工具伸入測(cè)試區(qū)域（試件破壞時(shí)碎片可能飛濺傷人）；

2、禁止超載試驗(yàn)（加載力不得超過(guò)設(shè)備量程的 110%，避免傳感器、主機(jī)損壞）；

3、若遇緊急情況（如試件偏移、設(shè)備異響），立即按下 “急停按鈕"，切斷動(dòng)力后再排查原因；

4、非專(zhuān)業(yè)人員禁止拆卸設(shè)備部件（如傳感器、液壓閥），校準(zhǔn)、維修需由廠家授權(quán)人員操作。

七、總結(jié)

微機(jī)控制恒加載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的操作步驟，核心是 “按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備→按類(lèi)型 Setup→按參數(shù)執(zhí)行→按規(guī)范收尾"，每個(gè)環(huán)節(jié)均需圍繞 “減少誤差、保障A全" 展開(kāi)。尤其是試件對(duì)中、加載速率設(shè)置、實(shí)時(shí)監(jiān)控三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，直接決定數(shù)據(jù)的Y效性 —— 例如，偏心加載可能導(dǎo)致強(qiáng)度值偏差 10% 以上，加載速率過(guò)快會(huì)使混凝土抗壓強(qiáng)度偏高 5%-8%。因此，操作人員需熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格遵循步驟，才能確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。